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0.2kw透浦式中压风机

更新时间:2018-06-05

访问量:204

厂商性质:生产厂家

生产地址:台湾

简要描述:
0.2kw透浦式中压风机适用于印制电路板(PCB)的设备,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,不干胶商标印刷设备,木工机械,造纸机械,包装机械,食品机械,纺织机械,污水处理,水产养殖,窑业矿业,燃烧机,集尘机,焚化炉,粉立体输送,干燥机,玻璃工业,制冰工业,机械冷却,一般送风等种种行业。

0.2kw透浦式中压风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工,电脑动静平衡,装配精益化制造,成品极限检测等工艺过程,主要性能优点是高压(同比离心风机)、大风流量(同比高压风机)、特殊工况(同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方)。而结构则是关键,其优势为:
 ◆离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
 ◆铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机(2850转)运行动力效率高; 
 ◆主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长; 
 ◆安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好; 
 ◆主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
 ◆若为环境,可采用加装消音筒进行更低降噪;
 ◆应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观,高效.

0.2kw透浦式中压风机特点:

动力消耗大:对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。
气体输送机械体积一般都很庞大,对压力高的机械更是如此。

由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力变化的同时,体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此,气体输送机械需要根据压力来加以分类。




的配置:

马达: 依欧洲CE规格制作 
标准: 使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动 
油封: 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体 
外壳: 鼓风机与马达外壳分开铸造 ,表面光滑、无缺陷。
销音装置器: 排气及吸气管均附有销音装置器以降低噪音。

一般分为建筑物用通风机及工业用通风机.两种用途风机的设置环境和设置条件有所不同.故在前期规划时必须充分考虑其特殊性。选定的安装地点及周围环境必须能满足今后维护的需要。
    1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境,风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能,故应特别注意。
    2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞,且留有足够宽、高的门,便于风机的移动和运输。
    3)风机周围须留有足够的空间,以便在风机运转时.人员能白由走动,并且能满足日常维护保养的需要。
    4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动,还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。
    5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间,还需预留进管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.
    6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.
    7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途,如叶轮需要经常更换等,亦满配备一般的起吊装置。



主要故障及原因

1.风机剧烈振动

2.风机轴与电机轴不同心。

3.机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦。

4.基础的刚度不够或不牢固。

5.叶轮铆钉松动或叶轮变形。

6.叶轮轴盘孔与轴配合松动。

7.机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

8.风机口、出风管道安装不良,产生共振。

9.叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

的安装注意事项:

(1)安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

(2)环境温度:40℃一下

 (3)相对湿度:80%一下

(4)空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险

(5)尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

(6)通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用

(7)置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点

(8)避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。





的维护;

1.风机及其系统不许带病运行。

2.风机应由专人保管,专人使用。

3.定期清除风机内部积灰,污垢等杂质,并防止生锈。

4.风机的维护必须在停机断电时进行。

5.风机维修、试车时禁止无关人员及行动不便者在场围观。

6.风机试车时,在风机进方向十米之内不许站人。

7.风机维修后应清点工具及其它用品,以防遗留在风机及管道内部。

8.除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。



常见故障及排除方法
  (一)风机不转动
  1、未接通电源——接通电源
  2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
  3、风机头损坏——修复风机或更换
  4、风机中有异物卡死——清除异物
  (二)噪音增大
  1、轴承干润滑——加轴承油脂
  2、轴承损坏——更换轴承
  3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
  4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
  5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
  (三)震动增大
  1、轴承损坏——更换轴承
  2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
  3、主轴变形——更换主轴或泵头
  4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
  5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
  (四)温度升高
  1、进气口温度过高——降低进气口温度
  2、轴承干润滑——加轴承油脂
  3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
  4、工作状态改变——调整工作状态
  5、环境温度增高——增加环境通风散热
  (五)压力减小
  1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
  2、管网阻力增加——降低管网阻力
  3、工作状态改变——调整工作状态
  4、电机转向反向——电机重新接线
  (六)流量减小
  1、进气过滤网堵塞——清洗过滤网
  2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
  3、管网阻力增加——降低管网阻力
  4、工作状态增加——调整工作状态
  5、电机转向反向——电机重新接线

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