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环形高压鼓风机RB-750AS

更新时间:2015-07-03

访问量:292

厂商性质:生产厂家

生产地址:台湾

简要描述:
H系列环形高压鼓风机RB-750AS产品可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是高海拔地区,我们的H系列专家级产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。

环形高压鼓风机RB-750AS功能特点:
 一、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计,其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
 六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。

环形高压鼓风机RB-750AS行业应用;

1、纺织设备:透浦多段式风机、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,高压风机使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真上料,干燥、除湿以及供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用高压风机清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、环形高压鼓风机在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、环形高压鼓风机在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、环形高压鼓风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。

7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、环形高压鼓风机可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、环形高压鼓风机特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、环形高压鼓风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、环形高压鼓风机使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。


的应用;
1、 吸风功能:供料系统、网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、曝气池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干.



性能特点:

 -结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力zui高达:74kpa
 -真空zui高达:100kpa
 -流量达:56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
 -密封轴承、防止污染物损坏,
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏,
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风,
 -满足卫生保健和科学应用要求,
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,
 -独特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,
 -铝合金壳体、散热性能良好



启动与维护:

环形高压鼓风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。 
4检查风机阀调节是否灵活,全开风机阀,入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列,并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。 

环形高压鼓风机的启动  
1按启动按钮启动风机(*次启动时应先点动一下,检查无异后再启动)。 
2检查风机流量和压力,注意电机的电流值,不允许电机过载。 
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。 
4根据工艺要求调整流量。

环形高压鼓风机的日常维护  
1检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。  
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。 
4检查风机的振动和轴承温度。  
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)


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