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电动吸式粮食仟样高压风机

更新时间:2015-08-14

访问量:355

厂商性质:生产厂家

生产地址:台湾

简要描述:
电动吸式粮食仟样高压风机具有人性化的独立的风叶连接盘,让您即使在直接抽取废料的时候,也可以避免直接伤害到轴承;采用德国空气回力技术,即使出风受到挤压也能运转自如,彻底拜托符合运行时风量风压小的局面。

电动吸式粮食仟样高压风机购货须知: 

1.为保证产品无质量问题和正常使用,我们会在邮寄前拆开包装检查质量和运行情况。 
2.本公司发出的产品,均与承运单位协议,也采取了保护措施。请在收到商品快递单或包裹单时,请一定要在(快递)托运公司工作人员面前查看货物进行检验是否完好,数量是否正确,再行签收;如先签收再检查也请一定要当着送货员的面进行检查,如有问题当场和承运方提出,如果有损坏,请及时我公司或者在线旺旺处理,经核实后,然后通过快递公司把货物返回来,本店负责更换。否则由于运输引起的破损问题,其签收过后再要求本公司更换配件或说货物数量差错有问题,本公司一概不负责!谢谢合作!!! 
3.由于拍摄、显示器或货物本身有多款颜色等原因,图片与实物可能有细微差别,请以实物为准。 
4.买家收到产品之后请及时和我们,确保货物已完好送到您的手中.

5.我们会尽zui大的努力让每一位买家满意,我们会善待每一位买家,也请买家善待我们. 
6.一律款到发货,我们会在收到您的款后及时为你发货! 
7.本公司产品规格多样,可根据您所需产品的规格大小和我们,我们随时欢迎您的惠顾!


电动吸式粮食仟样高压风机特点:

*,粮食仟样高压风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果,经济省心。
第二,粮食仟样高压风机非常环保,采用高速NSK,SKF高品质轴承,达到高效率,高性能,在使用的过程中几乎是无油运转的。
第三,粮食仟样高压风机选用宽频宽压高性能电机,达到稳定工作,更好达到风机压力大,风力大,效率高。
第四,粮食仟样高压风机进出风口,均加装销音棉,降低风机产生的风噪,即达到低噪音,不会给周围的居民带来困扰。
第五,粮食仟样高压风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。
第六,粮食仟样高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。



工作原理:

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在处变窄)、气体即被挤出叶片并通过销声器排出泵体

配置:
1.机壳材质:粮食仟样高压风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:粮食仟样高压风机采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:粮食仟样高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:粮食仟样高压风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。


使用和保养;
1, 粮食仟样高压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 粮食仟样高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 粮食仟样高压风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 粮食仟样高压风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。


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