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粉料输送中压风机

更新时间:2015-09-07

访问量:731

厂商性质:生产厂家

生产地址:台湾

简要描述:
粉料输送中压风机采用高强度铝合金机体,长时间运行不发烫;内壁光滑、外表无瑕疵,运行噪音更低;采用宽频变频电机,适合20-80赫兹变频使用,更加的节能环保;德国西门子风机电机的制作工艺,为您打造奢华的*配置。

粉料输送中压风机工作特点;

1、一般都是铝外壳,运行可靠,坚固耐用。

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率。

3、免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在保质期内可免维护使用。

4、相对于离心风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。

5、机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长。

6、低噪音加马达式地一体销声设备,震动达到zui低。

7、体积小型,易于安装与使用在各类机械设备上。



粉料输送中压风机购货须知: 

1.为保证产品无质量问题和正常使用,我们会在邮寄前拆开包装检查质量和运行情况。 
2.本公司发出的产品,均与承运单位协议,也采取了保护措施。请在收到商品快递单或包裹单时,请一定要在(快递)托运公司工作人员面前查看货物进行检验是否完好,数量是否正确,再行签收;如先签收再检查也请一定要当着送货员的面进行检查,如有问题当场和承运方提出,如果有损坏,请及时我公司或者在线旺旺处理,经核实后,然后通过快递公司把货物返回来,本店负责更换。否则由于运输引起的破损问题,其签收过后再要求本公司更换配件或说货物数量差错有问题,本公司一概不负责!谢谢合作!!! 
3.由于拍摄、显示器或货物本身有多款颜色等原因,图片与实物可能有细微差别,请以实物为准。 
4.买家收到产品之后请及时和我们,确保货物已完好送到您的手中.

5.我们会尽zui大的努力让每一位买家满意,我们会善待每一位买家,也请买家善待我们. 
6.一律款到发货,我们会在收到您的款后及时为你发货! 
7.本公司产品规格多样,可根据您所需产品的规格大小和我们,我们随时欢迎您的惠顾!



性能特点:
1. 超型 , : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5. zui高品质 经过20 年的制造经验,zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,全风高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !


工作原理;

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在处变窄),气体即被挤出叶片并通过销声器排出泵体。



使用和保养;
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。


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