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石油化工输送防爆高压风机

更新时间:2021-05-04

访问量:47

厂商性质:生产厂家

生产地址:上海

简要描述:
石油化工输送防爆高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,品质。高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。具有比同功率离心风机,或中压风机10倍以上的压力,体积小,重量轻,携带或移动方便,完成了您对质量的要求。
品牌TWYX/与鑫机电应用领域环保,化工,石油,能源,冶金

 

石油化工输送防爆高压风机  工业防爆高压鼓风机  耐磨防爆鼓风机  环形防爆高压风机

 隔爆高压风机结构说明: 

1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 
3 电动风机的冷却方式为IC411。 
4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。 
5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。 
6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。 
9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。 
10 为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。 
11 电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通风面积,使风路通畅。

石油化工输送防爆高压风机用途:
化工,粉尘,沼气输送,锅炉易燃易爆场所,各种机械设备配套,化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,曝气,垃圾分解,煤气输送,气体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、重油喷燃用、加油站油气回收、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气,印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等。

我公司所生产的防爆高压鼓风机:

   一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。 

   二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备独特的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并超越同类风机产品水平;在业界取得*好评

   我公司的防爆型旋涡气泵维护方法简单:除了叶轮之外,全风高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。
吹吸双功能,具真空和排压两种功能,采用日系技术,通过的气体无水无油,具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点;功率范围:0.25~25KW;空气流量: 80m3/h~2050m3/h;压缩能力:1000mmH2O~7000mmH2O;真空吸附能力: 1000mmH2O~4500mmH2O,

高压防爆风机大密封方式:

   密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境污染。
1、 迷宫式密封
  迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
2、浮环密封
  浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。
这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。
3、机械密封
  机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。
4、干气密封
  干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机优良、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

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